管加工出口基地、258轧管、720旋扩管均为本市40项重大工业项目。管加工出口基地项目新建2条热处理线，设计年热处理合金钢管30万吨，规格从￠48.62mm～￠273.05mm；3条管加工线，年加工套管和油管22万吨，光管10万吨，加工范围从￠48.26mm～￠365.12mm。 258项目是钢管公司第三套代表当今世界轧管工艺技术顶尖水平的PQF三辊式连轧管机组，设计年产Φ114-245×4.0-30mm的无缝钢管50万吨，80%以上的产品为油井管，其他为管线管、锅炉管、气瓶管等专业管。项目借鉴吸收了钢管公司拥有的MPM、PQF和ASSEL三种机型的工艺技术特点， 90％的设备自行设计制造或国内配套，装备水平领先于同类机组。 

    站在高起点，抢占制高点，达到高水平。在技术装备上，加工基地项目2条热处理线采用淬火 + 回火的先进热处理工艺，选用当今世界上最先进的钢管旋转淬火机组，保证了钢管的几何尺寸精度。探伤设备引进德国GE公司的超声+涡流无损检测设备，确保了管材实物质量世界领先。3条管加工线的最关键设备4台管端螺纹车丝机由比利时Colinet公司引进，是3通道5轴联动高精度、高效率数控车丝机，既可加工API标准螺纹，又可加工特殊扣型螺纹，代表了当今世界管加工机床最高水平。出口加工基地的建成投产，使钢管公司具有自主知识产权TP系列和合金结构管、机械管、管线管等高附加值产品总量增长了50%，特殊扣管增长了1倍，管材加工能力提高了17%。258项目借鉴吸收了钢管公司拥有的MPM、PQF和ASSEL三种机型的工艺技术特点， 90％的设备自行设计制造或国内配套，装备水平领先于同类机组。